每年中国消耗全球一半的钢铁和水泥用于建筑业，年产数亿吨建筑垃圾，现在政府号召房地产开发企业提高建筑质量，将目前30年的建筑平均寿命延长至100年（4月6日《中国日报》）。

中国的建筑寿命短，由此便派生出“两多”：重复建设多，建筑垃圾多。对于建筑寿命短的问题，因缺少研究和关注，笔者没有发言权，倒是对每年“盛产”数亿吨建筑垃圾有话要说。这么多建筑垃圾，是怎么处理掉的？处理掉了会浪费几多资源？同时要耗费多少处理成本？其中，又有多少变废为宝，进行了再生利用呢？

众所周知，我国在建筑垃圾再利用方面才刚刚兴起探讨之势，尚未进入全面实施阶段。很显然，建筑垃圾用于再利用的极少，绝大多数建筑垃圾都被无奈地处理掉了，浪费巨大，花费也惊人。由此，笔者想到了日韩两个邻国的建筑垃圾再生术，实在是让人垂涎欲滴。

先看日本。通常，建筑材料，如石块，其原料价格要比再循环的材料价廉。由于国土面积小、资源相对匮乏，日本的构造原料价格要比欧洲高。因此，日本人将建筑垃圾视为“建筑副产品”，十分重视将其作为可再生资源而重新开发利用。比如港埠设施，以及其他改造工程的基础设施配件可以利用再循环的石料，代替相当量的自然采石场砾石材料。 

1977年日本政府制定了《再生骨料和再生混凝土使用规范》，并相继在各地建立了以处理混凝土废弃物为主的再生加工厂，生产再生水泥和再生骨料，生产规模最大的可加工生产100t／h。

1991年日本政府又制定了《资源重新利用促进法》，规定建筑施工过程中产生的渣土、混凝土块、沥青混凝土块、木材、金属等建筑垃圾，必须送往“再资源化设施”进行处理。日本对于建筑垃圾的主导方针是：尽可能不从施工现场排出建筑垃圾；建筑垃圾要尽可能的重新利用；对于重新利用有困难的则应适当予以处理。

再看韩国。韩国的人善ENT公司是一家专门生产再生骨料的公司，该公司的主要业务为收集、运输建筑垃圾和生产再生骨料。其生产的再生骨料可分为普通骨料和优质骨料。普通骨料可用于铺路，优质骨料可按一定比例混入生产混凝土。据调查显示，像这样的再生骨料公司在韩国一共有276家，其中汉城就有73家。韩国建筑垃圾的年产生量为每日120141吨，再利用量为每日100209吨，再生利用率为83.4％。因此，韩国通过对建筑垃圾的再生利用即再生骨料的应用，有效地保护了环境和国土资源。

由此可见，建筑垃圾的再利用，在日韩等国家已成为发展得比较完善的工业体系。我国作为“建筑垃圾大国”，不妨学一学人家的做法，大力开发建筑垃圾这块“金矿”，节约资源，保护环境，造福于民。